Aginomoto procés de cristal·lització contínua
Visió general
Proporciona un aparell i un mètode per formar sobre un substrat una capa semiconductora cristal·lina.
La capa semiconductora es forma per deposició de vapor. Processos executius de fusió / recristal·lització amb làser polsat a la capa de semiconductors en capes cristal·lines. El làser o una altra radiació electromagnètica polsada esclata i es forma com una distribució uniforme per la zona de tractament, i exposat contínuament a la regió de processament adjacent a l'esmentat esclat, el material dipositat progressivament es converteix en el material cristal·lí. Alimentació i descàrrega contínua, i el La concentració, la temperatura, la densitat del purí de cristall i la distribució de la mida del cristall de tots els líquids romanen sense canvis durant el procés de cristal·lització.
1. Per adaptar-se als estàndards de producció contínua, la precisió del control del procés de producció continu és més alta, la producció és gran, la producció és estable i és convenient connectar-se amb altres passos del procés, que és una de les tendències del progrés de la tecnologia d'industrialització en el futur.
2. El rendiment de cristal·lització es pot millorar moltíssim i els productes perduts en el licor mare es poden recuperar mitjançant el mètode de contracorrent multietapa, complint els requisits legals i reduint considerablement la generació de residus sòlids perillosos.
3. La puresa del producte es pot millorar eficaçment, i el grau de separació del producte principal i les impureses es pot augmentar mitjançant el mètode a contracorrent de diverses etapes, de manera que es pot augmentar encara més el contingut del producte principal i la qualitat de el producte final es pot millorar.
4. Minimitzar la desviació entre lots. El control totalment automàtic i la supervisió en línia es poden utilitzar per reduir la desviació causada per l'operació manual i la inestabilitat causada pel pas previ.
Al soterrani de l'olla de cristal·lització d'efecte únic MSG, el dispositiu adopta el procés de doble efecte, pel·lícula ascendent, evaporació per descompressió, vapor fresc proporciona calor al primer efecte, en comparació amb el procés original, aquest dispositiu redueix el 50% per cent de consum de vapor. La cristal·lització és el cristal·litzador d'elutriació d'Oslo de desenvolupament propi sense agitació
El dispositiu adopta un programa automàtic per controlar.
En tercer lloc, el diagrama de flux del procés
